Comprendre l'AMDEC en 3 minutes

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Salut à tous ! Bienvenue dans ce tuto express sur l’AMDEC. En 3 minutes, on t’explique ce que c’est, pourquoi c’est utile, comment ça marche, et on te montre un exemple simple

Définition détaillée de l’AMDEC
L’AMDEC signifie Analyse des Modes de Défaillance, de leurs Effets et de leur Criticité.
C’est une méthode préventive utilisée en entreprise pour identifier, évaluer et hiérarchiser les risques de défaillance au sein d’un produit, d’un processus ou d’un moyen de production.

Concrètement, elle permet de répondre à une question simple mais essentielle :
"Qu’est-ce qui pourrait mal fonctionner ? Quelles en seraient les conséquences ? Et que peut-on faire pour l’éviter ?"

À quoi sert l’AMDEC ?
L’AMDEC sert avant tout à prévenir les erreurs, les pannes ou les défauts avant qu’ils ne surviennent.
Elle permet à une entreprise de :
Identifier les points faibles d’un système, d’un produit ou d’un processus.
Analyser les effets que ces faiblesses pourraient avoir sur la qualité, la sécurité, l’environnement ou la performance.
Évaluer la gravité, la fréquence d’apparition et la détectabilité de ces défaillances.
Agir en priorité sur les risques les plus critiques, en mettant en place des actions correctives ou préventives.

Les différents types d’AMDEC
Il existe 3 grands types d’AMDEC, selon l’objet d’analyse :
AMDEC Produit : utilisée pour identifier les défauts potentiels d’un produit (conception, composants, matériaux…).
AMDEC Processus : analyse les risques dans les étapes de fabrication ou de transformation (machines, opérateurs, procédures…).
AMDEC Moyens : appliquée aux équipements ou moyens de production (maintenance, fonctionnement, sécurité…).